Desde o final da
década de 60, o Sr. José do Egito, sócio fundador da Requinto, trata os
trabalhos com mobiliário residencial e corporativo como um artesão. Ao
longo desse tempo, esta arte ganhou qualidade, velocidade, praticidade
e tecnologia, mas continua sendo um trabalho especial.
Consideramos nossos projetos como especiais, pois cada um é exclusivo.
Os móveis produzidos na nossa marcenaria refletem o gosto, estilo e a
personalidade dos nossos clientes e isto confere individualidade a cada
projeto.
Em mais de 40 anos, temos tido o privilégio de construir móveis para
até três gerações de uma mesma família! Além de famílias e indivíduos,
também trabalhamos com empresas como escritórios de arquitetura,
engenharia e corporações, alguns destes parceiros já estão conosco há
20 anos!
Nossa estrutura fabril, de cerca de 200 m2, é composta por maquinário
pesado preparado para trabalhos com madeira, alumínio e MDF. Além
disso, dispomos de um conjunto robusto de máquinas leves e portáteis.
Nosso estoque é gerenciado "just in time" onde o básico é mantido
sempre a mão e a sinergia com nossos parceiros é o fator chave para o
cumprimento dos nosso prazos.
Com o uso da Tecnologia da Informação estamos mais próximos dos nossos
clientes e parceiros. Softwares e equipamentos nos ajudam a prestar
melhor nossos serviços e manter nosso conhecimento alinhado com
tendências e inovações do mercado europeu e norte-americano.
OS PROJETOS.
Construímos móveis com o compromisso de serem bonitos, duráveis e
funcionais. Na REQUINTO temos uma abordagem prática para o projeto e
criação de móveis que se adaptem a sua casa, negócio e exigências.
O
nosso serviço flexível e sob medida visa proporcionar móveis artesanais
de alta qualidade, original e sob medida para combinar com o seu
mobiliário existente ou seus sonhos.
Nós nos comprometemos a garantir
que você sempre receberá um nível pessoal de serviço desde o projeto
até a instalação.
OS MATERIAIS E O MEIO AMBIENTE.
No início os trabalhos eram feitos com madeira de lei tanto na
estrutura como no acabamento. Com o tempo as chapas de compensado
ganharam mercado e foram largamente utilizadas ao passo que agregavam
flexibilidade e várias opções de acabamento.
Na última década o mercado mobiliário percebeu um salto no uso da
tecnologia. Além de máquinas e equipamentos mais sofisticados, um
substituto das chapas de compensado surgiu. Trata-se de uma família de
chapas sintéticas construídas a base de fibra de madeira que aceleram
em muito o trabalho da marcenaria. Estes painéis reconstituídos de
madeira surgiram como alternativa ao uso de madeiras maciças, que
entraram em regime de restrição na metade do século passado por
esgotamento ou limitações ambientais. Para a confecção destes painéis
são usadas espécies de crescimento rápido como o pinus ou eucalipto de
florestas cultivadas e resíduos de outros processos madeireiros, com
recursos e tecnologias sustentáveis certificadas pelo selo FSC do
Conselho Brasileiro de Manejo Florestal que representa o FSC no Brasil.
Estes painéis possuem ainda duas características especiais que oferecem
dupla proteção ao usuários dos móveis: Certificação E-1 + BioCote®
(Masisa) e Microban (Duratex)
E-1 é uma norma europeia que identifica os painéis com baixa emissão de
formaldeído, preservando a saúde de quem manuseia os painéis.
BioCote® e Microban são agentes reduzem em 99,9% a presença de
bactérias, fungos e mofo na superfície do painel durante as 24 horas do
dia inclusive provadas para contato seguro com alimentos pela agência
norte-americana NSF (National Sanitation Foundation) e pela NSF do
Brasil.
Estas fibras são oferecidas em duas grandes famílias, os "Fiberboards"
e os "Particleboard".
A primeira família, ou painéis de fibras de madeira (fiberboards) é
apresentada em três opções, o MDF, LDF e HDF, os quais são distintos
pela sua densidade, flexibilidade e peso. O mais amplamente utilizado
na marcenaria é o MDF ou Medium Density Fiberboard (pela ordem as
outras siglas de referem à Light e High Density). Este produto é
fabricado no Brasil por empresas de porte respeitável como Masisa,
Duratex e Bernek. Ecologicamente corretas e sob o olhar crítico de
vários organismos de controle internacionais, estes fabricantes
garantem o manejo sustentável de florestas e processos fabris.
Quanto aos "particleboard" o mais utilizado é o MDP (Medium Density
Particleboard), que significa Painel de Partículas de Média Densidade,
chega como resultado do uso intensivo da tecnologia das prensas
contínuas, modernos classificadores de partículas e softwares de
controle de processo, aliados à utilização de resinas de última geração
e madeira de florestas replantadas.
A principal diferença na estrutura do MDF e do MDP é que no painel de
MDP são utilizadas partículas de madeira em camadas, ficando as mais
finas na superfície e as mais delgadas no miolo. Este material é uma
evolução do antigo aglomerado, feito famoso pelo largo uso em móveis
feitos em série nas décadas passadas. Já no MDF, aglutinam-se fibras de
madeira as quais são prensadas.
O painel de MDP é mais leve que o MDF, pois este último, por ser
fabricado com fibras, necessita de mais madeira e resina no seu
processo. Outra diferença está por conta do acabamento e longevidade.
Os painéis de MDF são oferecidos com vários padrões de acabamento que
vão dos amadeirados aos tipos sintéticos com dezenas de opções. Além
disso, estes painéis são mais resistentes ao tempo, umidade e choque.
A utilização de um ou outro material depende do design do produto que
se pretende obter. Os dois materiais podem conviver perfeitamente bem
no mesmo móvel.
Na Requinto nossa maior preocupação não esta concentrada na matéria
prima específica, mas sim na qualidade do móvel e que este atenda às
necessidades do cliente com a melhor relação "custo / benefício"
possível. Combinamos vários materiais na produção de móveis tais como
vidro, alumínio, madeira maciça e painéis de madeira industrializada e
trabalhamos para construir um produto que acrescente beleza, qualidade
e funcionalidade aos nossos clientes.